升降平臺的安全技術(shù)知識:
1.滑軌架安裝時(shí),應用水平儀對升降平臺在兩個(gè)方向進(jìn)行測量校準,其垂直度應當偏差為其高度的5/10000。
2.滑軌架頂部自由高度、滑軌架與附壁間隔、滑軌架的兩附壁連接點(diǎn)間間隔和蕞低附壁點(diǎn)高度均不得超過(guò)原廠(chǎng)規定。
3.升降平臺的型配電箱應設在底架四周便于操縱的位置,饋電容量應滿(mǎn)足需要升降平臺直接運行的要求,箱里必需設短路、過(guò)載、相序、斷相及零位保護等設備。升降平臺全部電氣設備均應依照動(dòng)力與電氣設備安全要求操縱。
修理手動(dòng)液壓叉車(chē)漏油的方法:
1、閥體滲漏油
閥桿與閥體的密封靠O型密封圈來(lái)實(shí)現,若密封圈老化或損壞,在系統壓力作用下液壓油會(huì )順著(zhù)閥桿流出,導致閥體滲漏油。排除此故障只需更換O形密封圈即可。
2、日常檢查與維修
手動(dòng)液壓叉車(chē)日常檢修是必不可少的,應重點(diǎn)檢修輪子和芯軸線(xiàn)和破布等。當搬運完畢后,應卸下貨叉上的物品,并將叉架降到蕞低位置。
3、添加潤滑油,在叉車(chē)出廠(chǎng)前整車(chē)的軸承及軸已被加上了長(cháng)壽命的潤滑油,但在每月的間歇時(shí),或每次徹底檢查時(shí),仍需所有的車(chē)上所有的運動(dòng)部件加入適合型號的潤滑油。
叉車(chē)液壓系統的維護要求
1、合理選擇液壓油 液壓油在液壓系統中起著(zhù)傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的主要原因。 液壓油在液壓系統中起著(zhù)重要的作用,如:密封、壓力和冷卻等。液壓系統耐久性下降和早期故障的主要原因是液壓油選擇不恰當。液壓油的選擇應按照說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)規定進(jìn)行,在特殊情況,如需要使用代用油時(shí),所選用的液壓油應盡量與原牌號性能相同。
2、防止雜物混入液壓系統 清潔的液壓油對液壓系統的工作狀態(tài)具有重要的影響。 液壓系統中有較多的精密元件,有的元件設置了縫隙或阻尼小孔等。一旦有雜質(zhì)混入系統中,將會(huì )導致精密元件卡阻、拉傷和油道堵塞等現象,對液壓系統的安全運行造成嚴重的影響。